つくりかたの違いです
射出成形
熱可塑性樹脂にカーボン短繊維を混入させたペレットを，スクリュー内で加熱溶融し，高圧で金型内に注入・固化・冷却後に取出す方法。
金型次第で複雑形状のものも一体で成型できる。サイクルタイムが1－2分と短い。成形設備や金型は高価。 大量生産向け
パソコンの筐体，ボルトなど小型部品
ホットプレス成形
熱可塑性樹脂を含侵したカーボン連続繊維板を予熱し，プレス機内に設置された予熱した上下型に挟み，成形・冷却して固化する板成形法。 加熱装置とプレス機械があれば，比較的容易に成形ができるが，深絞りや複雑形状は難しい。中量・大量生産向け
外装、構造部材、風力発電ブレード
ハイブリッド成形
射出成型とホットプレス成型などを組み合わせた成形法で，オーバーモールド成形とも呼ばれる。 短繊維と連続繊維の特性を組み合わせた．複雑で強度も高い製品を成形できる。中量・大量生産向け
自動車の構造（ピラーなど）
ＳＭＣ（Sheet Molding Compound）
樹脂、硬化剤、増粘剤など混合の樹脂ペーストをチョップドストランドに含浸・フイルムで被服したシートを加熱・裁断・計量・金型に入れ、加圧加熱硬化させる成形法。 成形サイクルが短く，複雑形状でも成形できる。リブやねじ孔などの複雑会場も同時加工可能。強度は連続繊維よりは劣る。大量生産向け
自動車の外板（ドア部品）など
